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鋼材由于用途不同，生產(chǎn)工藝不同，可以分為多種。有陰極鋼棒、低合金結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼等多種。低合金結(jié)構(gòu)鋼在焊接時(shí)有哪些特點(diǎn)呢？讓我們一起來看下！
一、熱影響區(qū)的淬硬傾向在一些鋼材內(nèi)，含碳比較少?gòu)?qiáng)度也比較低的鋼材，他的淬硬傾向比較小。但是隨著鋼材強(qiáng)度級(jí)別的增加，隨之淬硬傾向也慢慢變大。在焊接時(shí)，如果快速冷卻可能會(huì)出現(xiàn)熱影響區(qū)出現(xiàn)馬氏體組織。
二、冷裂紋。低合金gao強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在焊接的時(shí)候，如果熱影響區(qū)的冷冽傾向加大，而且這種冷裂紋一般具有延遲的性質(zhì)，危害性也比較大。有一些鋼材，因?yàn)轭A(yù)熱的溫度沒達(dá)到，在進(jìn)行焊接時(shí)，在熱影響區(qū)會(huì)形成大量的冷裂紋。地合金gao強(qiáng)度的鋼材定位焊接的焊縫會(huì)很容易裂開。這種情況的原因是由于焊縫的尺度較小，長(zhǎng)度也比較短，而冷卻的速度過于快而導(dǎo)致。這樣的開裂屬于冷裂紋性質(zhì)。
三、熱裂紋。一般情況下，強(qiáng)度的等級(jí)較低的時(shí)候，熱軋和正火鋼熱烈傾向比較小。但是，如果是在厚壁壓力容器的高稀釋率旱道（比如根部焊道或者靠近坡口邊緣的多層埋弧焊道），也可能會(huì)出現(xiàn)熱裂紋。在電渣焊過程中，如果母材含碳量較高，而當(dāng)母材含鎳時(shí)，電渣焊縫中的熱裂紋可能出現(xiàn)八個(gè)字符的形狀。當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)到800和1176MPa的中碳調(diào)質(zhì)鋼的時(shí)候，焊接時(shí)的熱裂的敏感性也比較大。
四、粗晶區(qū)的脆化熱影響區(qū)中，被加熱到1100°以上的粗晶區(qū)，當(dāng)焊接線的能量太大的時(shí)候。粗晶區(qū)的晶粒將迅速長(zhǎng)大，或者出現(xiàn)魏氏組織而使韌性下降。然后出現(xiàn)脆化地方。
鋼材焊接的質(zhì)量，直接影響結(jié)構(gòu)整體的質(zhì)量。所以在鋼材焊接的時(shí)候要充分注意，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求執(zhí)行。鋼材選擇要選擇正規(guī)鋼材供貨商。林州鳳寶高能材料銷售各種型號(hào)鋼材。如果您需要更多知識(shí)，可以登錄我公司的官網(wǎng)：m.com-madeira.com。
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