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　　鋁冶金工業(yè)的能耗和污染問題，使其發(fā)展長期受到能源和環(huán)保政策的制約。電解鋁工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)一直成為國內(nèi)外鋁行業(yè)技術(shù)工作者的主攻目標(biāo)和行業(yè)發(fā)展趨勢，對我國實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)、促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展意義和作用重大。

　　在世界金融危機(jī)、能源危機(jī)、經(jīng)濟(jì)形勢和環(huán)保政策的多重壓力下，電解鋁行業(yè)面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。特別是近年來為了鋁電解降低電耗低成本控制模式，各大研究機(jī)構(gòu)或設(shè)計(jì)院在降低陰極的水平電流和改進(jìn)熔體流場在陰極材質(zhì)與結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了潛心地研究和工業(yè)試驗(yàn)，為節(jié)能型大型電解槽發(fā)展提供了新的基礎(chǔ)研究和工業(yè)技術(shù)支撐口，同時(shí)也促進(jìn)了各鋁業(yè)公司為追求良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，降低生產(chǎn)成本所采取的工藝控制理念地深入轉(zhuǎn)變。

　　新型陰極鋼棒結(jié)構(gòu)鋁電解槽通過低電壓低分子工藝控制模式，探索合適的工藝控制條件，在強(qiáng)化過程控制能力的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了電解槽低耗安全穩(wěn)定運(yùn)行。在節(jié)能降耗上取得重大突破，為企業(yè)自身發(fā)展降低了成本，提供了可持續(xù)發(fā)展理念。

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